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SMT回流焊工艺的优化与设备（bèi）保养
SMT回流焊工艺是通过重新熔化预（yù）先（xiān）分（fèn）配到印制（zhì）板焊盘上的膏状软钎焊料，实现表面组装元器件焊端或（huò）引（yǐn）脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。这种工艺的（de）优势（shì）是温度更易于控制，焊接（jiē）过程中还能避免氧化，制造产品成本也更容易控制。际诺斯电子(JEENOCE)介绍一下（xià）SMT回流焊（hàn）工艺的优化与设（shè）备保养。
新闻中心 / 公司新（xīn）闻 / 2023-02-08 15:46:31
一（yī）、好品质SMT回流焊生产工艺制程优化方式
1. 要设置科学的SMT加工回（huí）流焊温度曲线并且定期要做温度曲线的实时测试。
2. 要按照PCB设计时的（de）焊（hàn）接方向进行（háng）焊接。
3. 焊接过（guò）程中（zhōng）要防止传送带震动。
4. 必须对（duì）首块印制板的焊接效果进行检查。
5. 焊接（jiē）是否（fǒu）充分、焊（hàn）点表面是否光（guāng）滑、焊点形状是否呈半月状、锡球和残留物的情况（kuàng）、连焊和虚焊的（de）情况。还要检查PCB表面颜色变化等情况。并根（gēn）据检查结果调整温度曲线。在整批生产过程中要定时检查焊接质量。
6. 定期对（duì）SMT加（jiā）工回流焊进行保养，因机器长期工（gōng）作，附着固化的松香等有机（jī）或无机（jī）污染物，为了防止PCB的二次（cì）污染及（jí）保证工艺（yì）的顺利实（shí）施，需要定期（qī）进行维护（hù）清洗。
二（èr）、SMT回流（liú）焊设备保养操作注意事项
1. 需（xū）制定SMT加工回流焊设备保养制（zhì）度，我们（men）在使用完SMT加工回流（liú）焊之后必须要做设备保养工作，不（bú）然很难维持设备的使用寿命。
2. 日常应对各部（bù）件进行检查维护，特别注意传送网带，不能使其卡住（zhù）或（huò）脱落;
3. 检修机器时，应关机切断电源，以防触（chù）电或造成短（duǎn）路;
4. 机器必须保持平稳，不得倾斜或有不稳定的现象（xiàng）;
5. 定期对SMT加工回流焊即炉膛、网（wǎng）带、冷凝器进行清洗，制定周、月、季保养计（jì）划，确保SMT加工回流焊接品质。 -
回（huí）流焊的基（jī）本原理解析
回流焊的原（yuán）理很简单，就是预先在电（diàn）路板焊接部位施放适量的焊料，然后贴装表面（miàn）组装元器件，再利用外部热源使焊料再次流（liú）动达到焊接的一种焊接工艺，回（huí）流焊的（de）加热过程可以分为预热、保温、焊接和冷却（què）四个温区，主（zhǔ）要有两种实现方（fāng）法：一种是沿着传送系统的运行方向，让电路板顺序通过炉内的四个温度区域（yù）;另一种是把电路板停（tíng）放在某一个固定位置上，在控制系统的作用（yòng）下，按照四个温度区域的梯度规律调（diào）节、控制温度的变化。其实，我们可以通过了解回（huí）流（liú）焊机的内部结构来更（gèng）好地掌握回流焊的（de）原理。
新闻中心 / 公司新闻 / 2022-10-15 15:22:30
回（huí）流焊机（jī）结构组（zǔ）成：
回流焊机主要由传（chuán）送系统（tǒng）、控制（zhì）系统、加热系统和（hé）冷却系（xì）统四大部分组成。由于加热的方式不同，内部（bù）的组成结构也会有所不同，下面我（wǒ）们就以热分回（huí）流焊机为例：
(1)传送系统：传送系统主要有网带式（shì）和链条式两类，其中网带式传送可任意放置（zhì）印制板，适用于单面（miàn）板的焊接，它克（kè）服了印制板受（shòu）热可能引起凹（āo）陷的缺陷，但对双面板焊接及设备的配线使用具有局限性;链条式传送是将PCB放置于不（bú）锈钢链条加长销轴上进行传输，其链条宽度可调节，以适应不同印制板宽度的要求，但对于宽型或超薄印制板受热后（hòu）可能引起（qǐ）凹陷。
(2)控制系统：控制系统是回流焊机的中（zhōng）枢，其操作方式、灵活性和所具有的功能都直接影响到设备的使用，先进的再流焊设备已全部采（cǎi）用了计算机或PLC控制方式，利用计算机丰富的软硬件资源极大地丰富和完（wán）善了再流焊（hàn）设备的功能，有效保（bǎo）证了生产管理质量（liàng）的提高。
(3)加热系统：加热系统（tǒng）各温区均采用强制独（dú）立循环,独立控制，上下加热方式，使炉腔温度（dù）准确,均匀且热容量大，其中，温（wēn）度（dù）控制器（qì）通过PID控制把温度保持在设定值，温度传感器采用热电偶测量气流的温（wēn）度。
(4)冷却系统：冷却（què）系统主（zhǔ）要有（yǒu）热交换器冷却和风扇冷却两种，PCB经过（guò）回流焊之后，必须立即冷却（què），才能得（dé）到很好的焊接效果。在冷却系统中由（yóu）于助焊剂（jì）容（róng）易凝结（jié），必须定期检查和清洁助（zhù）焊剂过滤器上的助焊剂，否则热循环效率的下降会减低冷却系（xì）统的效率，使冷却变差，导致产（chǎn）品的焊接（jiē）质量下降。 -
SMT回流焊介绍
回流焊（Reflow）是指通过重新熔化预先分配到印制（zhì）板焊（hàn）盘上（shàng）的膏装软钎焊料（liào），实现表面组装元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊. 它是通过提供一种加热环境，使焊锡膏受热融化（huà）从而让表面贴（tiē）装元（yuán）器件和PCB焊盘通过焊锡膏合金可靠地（dì）结合在一起的设备,根据回流焊的技术特点（diǎn）,又分为气相回流、红外（wài）回流（liú）及热风回流（liú），当前主流（liú）的设备均采用热风回流（liú），热风回流是利用（yòng）热气流使胶状的焊剂(锡膏)在（zài）一定的高温气流下进行物理反应（yīng）达到SMD的焊接，由于这种热气（qì）流（liú）是在（zài）焊机内部（bù）循环流动达（dá）到焊接目的，所以，行业上把这种利用热回流原原（yuán）理（lǐ）实现表面贴（tiē）装元件焊接的设备称之为（wéi）回流焊设备(Reflow Machine)。
新闻中心 / 公司新闻 / 2023-02-08 15:46:31
Reflow设备通常是置（zhì）于（yú）SMT贴片设备的后端，以便完成（chéng）贴片元件（jiàn）的焊（hàn）接加工（gōng）。经过近十年的发展（zhǎn）,回流焊设备从（cóng）*初比较简单的热（rè）加（jiā）工设（shè）备发展（zhǎn）成为以PC为人机对话窗口（kǒu）,集生产工艺配方于一体自动（dòng）化程序较高的（de）设备.设备（bèi）的控制系统也从简单的（de）电气控制转向以PC为（wéi）操作平台,PLC为系统控制核心的系统集成解决方案,以适应越来越复（fù）杂的生产焊接（jiē）工艺.随着无铅焊（hàn）、肋焊剂回收以及节能环保等需（xū）求的到来，将对设备的自动化、智能化控制提（tí）出更高的要求。 -
无铅回（huí）流焊和有（yǒu）铅回流焊的区别（bié）
无铅回流焊是因为它（tā）所用的焊接锡膏（gāo）是无铅（qiān）环保锡膏，产品都是无铅环保（bǎo）产（chǎn）品。无铅回流焊与一般有铅回流焊还是有一定区别的，下面际诺斯（sī）电子(JEENOCE)分（fèn）享一下它们的主要区（qū）别。
新闻中心 / 公司新闻 / 2022-10-15 15:22:30
1、焊接温度不同：无铅回流焊的焊接温度高，有铅回（huí）流焊的焊接（jiē）温度低。
2、环（huán）保性不（bú）同：无铅回流焊环保不（bú）禁止有铅（qiān）产品（pǐn），必须是无铅环保（bǎo）的（de）产（chǎn）品。
3、耐高（gāo）温（wēn）不同：无铅回流焊（hàn）的耐（nài）高温性能比有铅回流焊的好。
4、有（yǒu）铅焊料（liào）合金熔点低，焊接温度低，对电子产品的（de）热损坏（huài）少;有铅焊料合金润湿角小，可焊性好，产品焊点（diǎn）“假焊”的可能性小;焊料合金的韧性好，形成的焊点抗震动性能好于无铅焊点。
无铅回流焊机属于回流（liú）焊的一种。早（zǎo）期（qī）回流焊的焊料都是用含铅的材料。随（suí）着环保思想的（de）深（shēn）入，人们（men）越来越（yuè）重视（shì）无铅技术(即现如今的无铅回流焊接（jiē）)。在材（cái）料上，尤其是焊料上的变化最大。而在工艺方（fāng）面，影响最大的是焊接工艺。这主要来自焊料合金的特性（xìng）以及相应助焊剂的不同所造成的。 -
SMT接驳台PCB运输机（jī）款式和尺寸总结
SMT接驳（bó）台（tái）款式分别有（yǒu）单轨接驳台，双轨接驳台，导轨接驳台，链（liàn）条接驳台，带防（fáng）尘罩接驳台筛选接驳台和全（quán）自（zì）动接驳台。型号尺寸有0.5米，0.6米，0.8米，1米，1.2米。这些是常规尺寸，可根据（jù）实际操作和（hé）需（xū）要定制不同的大小（xiǎo）。
新闻中心 / 公司新闻 / 2023-07-06 10:28:32
SMT接驳台用于SMT生产线之间的连接,也可用PCB之缓冲、检验（yàn）、测试或电子元（yuán）件手工插装。SMT接驳台信号线（xiàn）接（jiē）线原理通常包括以（yǐ）下几个步骤：
1、将SMT接驳台与配电盘（配电箱）内的对应设备相连。
2、根据设计图纸或作业指导书，将信号线接入对应的设备。
3、对（duì）SMT接驳（bó）台和设备进行测试，确保信号线连接正确，设备工作正（zhèng）常。
4、根（gēn）据实际需求，可能需（xū）要在设备上安（ān）装开关（guān）或限位开关，以实现对生（shēng）产过（guò）程的控制和监（jiān）测。
SMT接驳台具体的接线方式和技术要求可能因不同的设备和（hé）应用场景（jǐng）而有所（suǒ）不同，建议在实（shí）际安（ān）装和维护过程中，参考（kǎo）相关的技术资料（liào）或咨询专业人（rén）员的意见。
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