製造商 |
晟典電子(zǐ)SMT設(shè)備(bèi) |
---|---|
型號 | SD-250 |
服(fú)務熱線:13510075168
公司(sī)座機:0755-29878225
製造商 |
晟典電子(zǐ)SMT設(shè)備(bèi) |
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型號 | SD-250 |
* 外形流線(xiàn)型(xíng)設計,內(nèi)部模塊化設(shè)計,適合SMT及直插元件的無(wú)鉛焊接.
* 噴霧係統采用離心風機上抽(chōu)風,防(fáng)止(zhǐ)助焊劑滴到PCB上.
* 助焊劑緩衝罐感應器(qì)外置,更加可靠耐用.
* 標配冷風刀,防止助焊劑霧氣向(xiàng)外擴散,減少汙染.
* 雙波控製采用無極變頻技術,可獨立控製波峰高度.
* 1/4HP大功率波峰馬達,最大波峰高度可達15mm.
* 具有超溫聲光報警及緊急製(zhì)動係統,所有馬達均有過載保證.
* 運輸(shū)係統采用無極電子調整,閉環控製,速度穩定準確.
* 入口端設有壓力輔助裝置,使PCB進(jìn)入時避免打滑(huá).
* 強製自然冷風係統,可滿足無鉛工(gōng)藝對(duì)冷卻斜率的(de)要求.
* 軌道角度手(shǒu)動調整,操作方便.
* 助焊劑噴頭采用(yòng)步進電(diàn)機驅動,保證助焊(hàn)劑塗覆均(jun1)勻.
* 噴霧係統模塊化設計,噴頭始終垂直軌道(dào),保證助焊劑良(liáng)好的穿(chuān)透PCB.
* 預熱區(qū)采用熱風加熱,全程高溫,玻璃保護,溫度穩(wěn)定.
* 預熱係統采用PID控製,溫度(dù)曲線平穩,可方便找到對各種無鉛工藝的最佳設置.
smt設備晟典波峰焊(hàn)
smt設(shè)備晟典波峰焊(hàn)
smt設備晟典波峰焊
smt設備晟典(diǎn)波峰焊
smt設備晟(shèng)典波峰(fēng)焊
smt設備晟典波峰焊
整機技術參數 |
||||||
|
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250L |
300L |
350L |
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PCB板可調寬度 |
PCB Width |
50-250mm |
50-300mm |
50-350mm |
||
PCB板運輸高度 |
Conveyor Height |
750±50mm |
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PCB板運輸速度 |
Speed |
0-2.0M/Min |
||||
PCB板運輸角度(焊接傾角) |
Convey or angle |
3-7度(dù) |
||||
PCB板運輸方向 |
Convey or direction |
L→R/R→L(可選) |
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PCB板上元件高度限製 |
Height limit of components on PCB board |
Max.80mm |
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預熱區(qū)長度 |
Length of preheating zone |
1000mm |
1600 |
2200 |
||
預熱區數量 |
Number of preheating zone |
2段 |
3段 |
4段 |
||
預熱區功率 |
Preheating zone power |
5.0kw |
7.5kw |
10kw |
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預(yù)熱區溫度 |
Preheating zone temperature |
Room temperature---300ºC |
||||
加熱方式 |
Heating way |
熱風 |
||||
冷卻區數量 |
Number of cooling zones |
1個 |
2個 |
|||
錫(xī)爐功率 |
Power of tin furnace |
7.0kw |
8.5kw |
12.0kw |
||
錫爐溶錫量 |
Solder pot capacity |
180KG-200KG |
280KG-300KG |
340KG-360KG |
||
錫爐溫度 |
Solder pot temperature |
室溫~300℃、控(kòng)製精度(dù)±1℃ |
||||
溫度控製方式 |
Solder temp. control method |
P.I.D+SSR+西門子溫度模塊 |
||||
整機(jī)控製方式 |
Solder temp. control method |
全(quán)電腦W7+西(xī)門子(zǐ)PLC控製 |
||||
助焊劑(jì)流量 |
Warm-up time of solder |
10-100ml/min |
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噴霧方式 |
Spray way |
步進(jìn)電(diàn)機與步進驅動器+台灣漆寶噴頭 |
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電源 |
Power |
3相5線(xiàn)製 380V |
||||
啟動功率 |
Starting power |
7.0kw |
8.5kw |
12.0kw |
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正常運行功率 |
Normal operating power |
Approx.6-8kw |
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氣源 |
air source |
4~7KG/CM2 |
||||
機架尺寸 |
Body size |
2200*1200*1650mmm |
2800*1200*1650m |
3600*1300*1650m |
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外型尺寸 |
Outside dimension |
2800*1280*1650mm |
3400*1280*1650mm |
4200*1380*1650 |
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重量 |
eight |
800kg |
1000kg |
1500kg |
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調(diào)寬(kuān)方式(shì) |
Width adjustment mode |
手動調寬 |
Manual width adjustment |
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傳遞(dì)用雙鉤(gōu)爪 |
Double claws for transmission |
專用1.5MM純鈦雙鉤爪(不變形、), 夾板(bǎn)厚度≦2.5mm,專利進板同步鏈條(tiáo)式接駁(bó)。 |
Special 1.5mm pure titanium double hook claw (no deformation,), splint thickness 2.5mm, patent feed plate synchronous chain connection。 |
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運輸馬達(dá) |
Wave motor |
輝騰調速90W馬達,帶過載限力器(qì)保護裝置(zhì) |
Phaeton speed 90W motor, with overload limiter protection device |
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錫爐特(tè)點 |
Characteristics of the stove |
特殊結構浸潤性噴口(寬120-350MM可以調節),前後錫波(第一波擾流波及第二波平(píng)流波)為近距設計(45mm),進錫方式為上進錫方式(傳統為下進錫方式),減(jiǎn)少焊(hàn)點氧(yǎng)化,維護方便,不(bú)產生可漂揚的錫渣黑粉;錫爐容(róng)量(liàng)320-360kg |
The special structure of the infiltration nozzle (width of 120-350mm can be adjusted), before and after the tin wave (the first wave of turbulence and the second wave of advection) for the close design (45mm), tin way for the upper tin way (the traditional way for the lower tin way), reduce solder oxidation, easy maintenance, do not produce drifting tin slag black powder;Tin furnace capacity 320-360kg |
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經濟型運行 |
Characteristics of the stove |
通過PLC及光電開關控製來板(bǎn)噴霧起波功能,減少不必要(yào)的浪費 |
Through PLC and photoelectric switch control to spray board wave function, reduce unnecessary waste |
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錫爐的(de)移動方式 |
Economic operation |
手動 |
hand movement |
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錫波可調高度 |
Tin wave adjustable height |
0-8MM |
0-8MM |
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波峰馬達 |
Wave motor |
台灣(wān)台創(chuàng)高溫(wēn)馬達,變頻精確調節波(bō)峰高度,數字化調節 |
Taiwan taichuang high temperature motor, frequency conversion precise adjustment of wave peak height, digital adjustment |
波峰焊需要使用一(yī)係列的設備和(hé)工藝(yì)來完成,包括PCB預處(chù)理、元件安裝、焊接等步驟。其中,焊接是波峰焊技術中最關鍵的環節,需要(yào)使用(yòng)波峰焊(hàn)機將(jiāng)焊錫液體塗在PCB表麵,然(rán)後將插件(jiàn)式元件(jiàn)放置在塗有焊錫的PCB表麵上,通過熱力和壓力(lì)將(jiāng)元件的引腳與PCB焊接在一起。
優點:
高效率:波峰(fēng)焊可以同時焊接大量的插件式元件,提高了生產效率和產量。
焊接質量:波峰焊可以通過嚴格的焊接工藝控製焊接溫度、焊(hàn)接時間、焊錫(xī)流量等(děng)參(cān)數,保證焊(hàn)接質量穩定。
低成本:波峰焊可以使用(yòng)標準化的元件和設備,降低生產成本。