1、柴油汽車裝車操作
1.1汽車裝車（chē）流程簡述 汽車裝車場（chǎng）共計9個裝車棧橋，18個裝車鶴位，可同時裝兩種油品。由儲罐經裝車泵（bèng）（P201、P202、P203）、循（xún）環泵（P204、P205）送（sòng）至汽車裝車台進行汽車裝車（chē）出廠，通過（guò）現（xiàn）場設置的定量裝車控製儀、流量計、電磁閥等實現定量裝車，通過裝車現場、控製室設（shè）置（zhì）的泵關停開關來實現泵的遠距離關停操作（zuò），其計量（liàng）主（zhǔ）要（yào）通（tōng）過地磅進行計量。
1.2裝車（chē）前的準備
①檢查裝車設備是否完好，管線、閥門有無泄漏，壓力表是否完好；
②檢（jiǎn）查（chá）裝車鶴管的使用狀況，是否靈活好用；
③改好（hǎo）裝車流程。
④汽車（chē）槽車裝車前應進行下列（liè）檢查，發現下情況之一者，不得進行（háng）裝車：
（1）汽車槽車（chē）已超檢（jiǎn）驗期限；
（2）發動機未熄火，拉上製動閘，固定好車輛，有關電（diàn）動裝置的開關未全部拉開。
（3）防護用（yòng）具、服裝、專用檢修工具和（hé）備品、備件沒有隨車配（pèi）帶的；
（4）未安裝接地線或（huò）安裝失效的，排氣（qì）管未裝有滅火裝置，或安裝失效的；
（5）槽車駕駛室內有人未下車的；
（6）槽車安全附件、閥門等有異常情況的。 1.4裝（zhuāng）車操作
1.4.1裝（zhuāng）車具備的條件
（1）汽車排氣管裝有滅火裝（zhuāng）置；
（2）槽車停在指定位置；
（3）發動機熄火，拉上（shàng）製動閘，固定車輛。
（4）有關電動裝置的開關全部拉開。
（5）進廠時（shí）除司機外，車上人員全部下來，待司機將車開到鶴管處定位後，要離開罐車。
1.4.2裝車（chē）
（1）操作人員（yuán）在操作前，應手握觸電棒，消除人體帶電。
(2)在確認槽車底部閥門（mén）處於關（guān）閉狀態後，打開槽車人孔蓋。
(3)將鶴（hè）管對準槽車裝油口裝置放下，直到槽車底部。
(4)開啟裝油閥門，由裝油開始（shǐ）直至裝油管頭全部浸入液體之前，裝油管線（xiàn）內的油流速應控製（zhì）在1米/每秒以下，浸沒超過200mm後（hòu）可提高流（liú）速，但不能超過（guò）4米/每秒。要防（fáng）止油品摩擦，產生靜電。
(5)裝（zhuāng）油過程中，附近不（bú）得進行動火、水蒸氣（qì）及其他氣體等帶有噴射的操作。
(6)裝油過（guò）程（chéng）中，要認（rèn）真（zhēn）檢查有關管線、閥門、法蘭等有無泄漏（lòu）現象。
(7)在油槽車內快（kuài）滿時，應將（jiāng）閥門關小，油裝（zhuāng）滿後即刻關閥（fá），注意關閥不得過（guò）猛。
(8)靜止15分鍾收回鶴管，關閉好槽車裝油口蓋。
(9) 拆除（chú）氣相線（xiàn）、拆除靜電接地線（xiàn），令司機將車開離裝（zhuāng）車鶴位。
1.5裝車過程中（zhōng）應（yīng）注意（yì）的（de）事項
①下槽車鶴管時，要（yào）由裝車人員檢查空車（chē）帶水情況；
②裝車過程中，裝（zhuāng）車人（rén）員要不（bú）時檢查（chá）裝車情況；控製（zhì）好裝車流（liú）速。
③裝車結束後，要求（qiú）裝車（chē）人（rén）員與用戶共同檢查滿車帶水情況；
④裝（zhuāng）車（chē）完後，需要時可（kě）給槽車操作箱打上鉛封，打（dǎ）鉛封必須由裝車人員親自進行，記錄好鉛封號碼；
⑤快速接頭鬆脫、鶴管有裂紋、槽車不合格、閥門嚴重泄漏等（děng）異常情況時應立即停止裝車，並作相應處理，排（pái）除問題後方可重新開裝；
⑥裝車過程中，裝車人員負責裝車記錄填寫，閥門（mén）切換（huàn）、槽車鶴位對接、外觀檢查等。
2、柴油火車裝車操（cāo）作
2.1火車裝車流程簡述 火（huǒ）車裝車棧（zhàn）橋共有（yǒu）兩條鐵路線，48個裝車鶴位，24台（tái）卸車泵（bèng）。由儲罐經裝車泵（P201、P202、P203）送至火車棧橋經鶴管裝進火車罐。並配有真（zhēn）空泵掃倉係統。
2.2裝車前的準備
①進棧橋火車槽應經車檢部門檢驗合格後方可進場，並將簽字後的（de）單據交車間主任（調度長）。
②檢查裝車設備是否完好，管線、閥門有無泄漏，壓力表是否完好；
③檢查裝車（chē）鶴管、活動梯的使用狀況，是否靈活好用。下鶴管並鎖緊鶴管，裝車閥門、放空（kōng）閥門必須關閉。
④確認油品罐號，罐區操作改好流程。
2.3裝車操作
（1）操（cāo）作人員在操（cāo）作前，應（yīng）手握觸電棒，消除人（rén）體帶電。
（2）打開四個鶴（hè）位的裝車閥門。
（3）通知崗位啟泵，控製好流速，每輛車（chē）速應大變小（xiǎo），防止同時（shí）裝滿。
（4）快裝滿時打開第（dì）五輛車裝車閥門，液位達到規定位置後，關閉閥門，循序操作。
（5）期間要加強（qiáng）同司泵崗聯係，及時調（diào）整流量。
（6）全部裝完後（hòu），檢查（chá）無誤後，確認沒有需要（yào）補裝的槽車，打開鶴管放空閥，收起鶴管。
2.3裝車（chē）收（shōu）尾工作
(１)計量工檢尺。
(２)取樣測溫。
(３)封蓋，收起梯子。
２.４裝車過程中應注意的事項
①收放梯子、拆鉛封，開關槽車蓋、收（shōu）放鶴管動作要輕，要防止撞擊，產生火花。
②裝車過程中，裝車人員要不（bú）時檢查裝車情況；控（kòng）製好裝車流（liú）速（sù）。
③檢查鶴管鎖（suǒ）緊裝置，防止反（fǎn）作用衝起鶴管，造成跑油事故。
④檢查放空閥是否關嚴。
⑤油氣區內嚴禁使用非防爆（bào）設備，嚴禁接打手機。
