在液氨鶴管卸車時應遵守以下操作規程：
1、運送液氨和氨水的汽（qì）車（chē）槽車到（dào）達現場後，必須服從站台卸車人員的指揮，汽車押運員隻負責車上軟管的連（lián）接（jiē），
不準操作卸車站台的設備、閥門和其（qí）它部件，罐區卸車人員負（fù）責（zé）管道的連接和閥門的開關操作。
2、卸料導（dǎo）管應支撐固定，卸料導（dǎo）管與閥門的（de）聯接要牢固，閥門應逐漸開（kāi）啟，若有泄漏，消除後才（cái）能恢複卸料。
3、卸車時應保留罐內（nèi）有0.05MPa以上餘壓，但最高不得超過當時環（huán）境溫度下介質的（de）飽和壓力。
4、液氨（ān）卸料時，應排盡管內殘餘氣（qì）體，嚴禁用空氣壓料（liào）和用（yòng）有可（kě）能引起罐體內溫（wēn）度迅速升高的方法進（jìn）行卸料。液氨罐
車可用（yòng）不高於45℃溫水（shuǐ）加熱升溫（wēn）或用不大於設計壓力的幹燥的惰性氣體壓送。
5、液氨卸料時，押運（yùn）員、罐區卸車人員（yuán）不得擅自離開操（cāo）作崗位（wèi），駕駛員必須離（lí）開駕駛室。
6、液氨卸料速度不應太快，且要有靜電導除設施。
7、當貯罐液位（wèi）達到安全（quán）高（gāo）度以後，禁止往貯（zhù）罐強行卸料。
8、槽車內的物料必須卸淨，然後關閉閥門，收好卸（xiè）料導管和支撐架。
9、罐車卸料（liào）完（wán）畢後，關閉緊急切斷閥，並將氣液（yè）相閥門加上盲（máng）板，收好卸（xiè）料導管和支撐架。
10、卸車結束後，押運員要將罐車所（suǒ）有配（pèi）件及卸車記錄隨車返回。
11、卸料的設備管線應定期（qī）進行檢查，裝卸管線應選用相應壓力等級的材料，並可靠連接。
12、卸料場所應符合有關防火、防爆規定的要求，並配備一（yī）定量（liàng）的防毒麵具等防護器材。
