鶴（hè）管不泄（xiè）露（lù）的旋轉接頭（tóu）及密封圈， 關鍵（jiàn）部件旋轉接頭選用合金鋼及不鏽鋼材料，應用複式滾道，能夠承受苛酷的軸向、徑向及（jí）力矩負荷，轉動靈（líng）活。 密封圈結構獨特，采用耐磨（mó）、耐腐蝕（shí）的增強聚四氟乙烯材料PTFE，內嵌不鏽鋼骨架，密封麵經拋光（guāng）處理，密封性能優越，可靠. 鶴管可根據客戶要求（qiú）增設立柱（zhù）（立柱式普通鶴管HLH-DN）、密閉（立柱式密閉防溢鶴管HMLH-DN）、聲（shēng）光報（bào）警裝置（防溢鶴管HQH-DN）、加熱保溫裝置（拌熱保溫鶴管HBH-DN）、不鏽鋼材質（不鏽鋼鶴管304-HH-DN）、液壓潛（qián）油泵（液壓潛油泵（bèng）卸車（chē）鶴管HYBH-DN）及（jí）電動潛油泵（電動潛油泵卸車（chē）鶴管HDBH-DN）。

陸（lù）用流體裝（zhuāng）卸臂（鶴管）在石化行業中的重（chóng）要性有如下幾點：

(1)管道設施

裝車閥接納現場手動，亦非本裝卸設備（bèi）裝置，為管道設（shè）施。

2)指揮服從

電氣管製應（yīng）配置現場開停按鈕，並能蒙受或輸入旌旗（qí）燈（dēng）號至客戶（hù）DCS瑣細實現牽製室運（yùn）行指揮服從，此（cǐ）項聽（tīng）從亦非本裝（zhuāng）卸設備裝置。

(3)消除安全隱患

頂部裝車會對罐底部（bù）衝擊，會產生大量（liàng）的靜（jìng）電（diàn），安全風險。而下裝（zhuāng）鶴管可以實現液體靜態裝車，體液和避免的影（yǐng）響，大（dà）大減少靜電。

(4)保護環境

下裝鶴管沒有油品衝擊減少油氣揮發的產生，大（dà）大減少了油氣揮發，保護（hù）環境。頂部裝車的密封實際無法從（cóng）根本上實現密閉，因為罐車頂部入孔的並不規則；而下裝鶴管通過快速接頭在裝車過程中與新型（xíng）罐車配合（hé）使用（yòng）完全可以（yǐ）實（shí）現密閉裝車；底部裝卸可回（huí）收（shōu）95%在裝卸中產生的油氣。

(5)絕緣

電氣（qì）設（shè）備防護等第IP54、絕緣等第。

(6)操作方便（biàn）

下裝鶴管前端（duān）利用快速接頭與罐車對接，使現場工作人（rén）員操作設備程序簡單，人員操作在平地上就可以完成（chéng）；避免（miǎn）在（zài）操作頂部裝車鶴管時需要上棧橋和罐（guàn）車進行高空作（zuò）業。也幹杯鶴管可以同時安裝（zhuāng）多個位置，一旦多品種，而頂裝鶴管如需（xū）裝同樣（yàng）的多品種，油輪被轉移了好幾次，延長加載時間，降低了生產效率，提（tí）高了裝車成本（罐車移動時（shí）耗（hào）油和人工）。另外，幹杯鶴管，而無需打開（kāi）蓋子，避免雨，雪等雜物汙染。

(7)無醋酸滯留

防爆等級為DIIBT4，應滿足室外設備安裝（zhuāng）申請。因為（wéi）醋酸在環境溫度（dù）低於160C就最早結晶，保證鶴管（guǎn）內非工作外形無醋酸（suān）滯留，安裝時將鶴管采（cǎi）納到（dào）裝。

(8)自動控製

下裝鶴（hè）管使用鶴管的機（jī）械部（bù）分與自（zì）動化付油（yóu）係統（如泵、流量計，電液換向閥，防靜電係統）作為一個整體，使自動化程度，提高裝載鶴管，操作員輸入（rù）一次在貨油定量的信息可以同時被發送裝1-4個品種。